时间：2024-01-23 阅读：1091
缓蚀剂的防腐作用大多是通过成膜而实现的。不管是氧化膜、沉积膜，还是吸附膜，膜的均匀性、致密性对腐蚀效果都影响很大。为了使金属表面在活性较大的初期形成一层厚度相对较厚、较致密均匀的膜，常常进行预膜处理，或叫基础投加。预膜处理时，投加正常剂量6~7倍的药剂，在清洗之后的干净活性金属表面形成缓蚀膜，正常投加时的缓蚀剂起到补膜的作用。实践证明，预膜的有无、预膜的成功与否，对后期的防腐蚀效果影响极大。因此，在新设备系统开车前或老设备停车检修后再开车前都应进行预膜。
许多工厂将正常投加的缓蚀阻垢剂以7倍的量投入水系统作为预膜剂使用，也收到良好的预膜效果，在国内外都有不少实例。而影响预膜效果的因素有如下几个。
①流速。预膜时水流速稍大些为好，以利于氧和预膜剂的扩散，对成膜有利，但水流速不能太高，以免冲刷已成膜的膜层。流速以1~1.25m/s为佳。
②温度。水温对预膜的影响很大，较高的温度可以加速成膜，温度过低则成膜时间长。适宜温度为25~50℃。
③PH值。PH值过高容易结成垢物质沉积，过低则会造成膜的溶解，影响膜的质量。因此预膜时，水系统的PH值在5.5~6.5为佳。
④浊度。水中浊度过高，形成的膜不致密，因此要求浊度在10mg/L以下。
⑤钙离子含量。水中钙离子质量浓度不能低于50mg/L，大于100mg/L比较好，不然达不到预膜效果。如果钙离子含量低时，可以增加锌的浓度，或者补钙。
⑥重金属离子。Fe3+、Al3+、Cu2+等对预膜也能产生不利影响，如铜离子质量浓度应小于0.7mg/L。
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