中央空调清洗方案

中央空调清洗方案

一、项目背景         

　　贵公司的中央空调系统为Carrier/开利冷水机组，型号:19XL400冷吨，2台。在连续运行使用中，本着对空调系统的维护保养及本公司员工的身体健康高度负责的精神，贵司决定对其中央空调系统进行清洗，还办公区更清新的空气，给公司员工提供更舒适的办公环境。公司工程技术人员通过会议研究并向有关工程技术人员进行了解，制定了本施工方案。

二、工程地点

三、工程范围及主要实物量、工期：

　　工程范围：对冷水机组水系统冷却水、冷却塔、冷冻水进行清洗、保养、预膜；对冷凝器进行清洗、除垢；

　　主要实物：开利离心机冷水机组，型号:19XR400冷吨 2台冷凝器清洗；冷却塔清洗；冷冻水系统保养；冷却水系统保养、杀菌。

　　清洗工期：全年维保（维保单详见附件）

　　
四、清洗水处理质量标准
       除垢率：＞90％；

　　腐蚀率：碳钢＜6g/(m2·h);铜＜2g/（m2·h）；

　　钝化膜完整致密。符合HG/T2387－92《工业设备化学清洗质量标准》

　　中央空调水处理控制指标：

① 腐蚀率：碳钢≤a，铜及铜合金≤a；

　　② 污垢热阻率≤4～6×10﹣4·℃·h/Kcal;

　　③ 水质指标         冷冻水          单位

　　   PH值           ～                   

　　   电导率           ≤3500         us/cm

　　   铁离子             ≤            mg/L 

　　   铜离子             ≤            mg/L 

　　   细菌总数 ＜5×105 个/ml               

五、冷冻水系统清洗范围

　　冷冻水系统清洗包括主机蒸发器、Y型水过滤器、循环管道、末端表面冷却器（风机盘管）的清洗，即在冷冻循环泵运行条件下，将清洗剂加入冷冻水中（从膨胀水箱加），清洗剂即与系统内污垢（水垢及金属锈蚀产物）发生反应，将污垢溶解剥离分散于水中，通过排污、清水置换、拆洗Y型水过滤器，使系统内壁恢复洁净状态，并对系统金属表面进行钝化处理，使金属表面形成一层耐腐蚀保护膜。 冷冻水系统清洗作业程序及要点：

　　冷冻水系统清洗按下面程序进行：清洗前准备→杀菌灭藻→水洗置换→化学清洗除垢→水洗置换→钝化预膜→水洗置换→检查验收

　　① 清洗前准备：系统保有水量测定方法:将系统内余水排尽，检查排水阀是否完好；在补水管上安装水表，记下读数；向系统补水至补满，记下读数；前后两次读数差值即为系统保有水量。此数据较为重要，清洗用药量及日常保养药量都用它计算。

　　② 杀菌灭藻：按计算量加药后，测定系统水浊度，至浊度稳定，即到杀灭终点。

　　③ 化学清洗除垢：按计算量加药后，分析清洗剂浓度，确保浓度为有效浓度；分析钙、镁、总铁离子浓度，当浓度稳定，且清洗剂浓度为有效浓度，即告清洗除垢终点。

　　④ 钝化预膜：缓慢向系统水中加入PH调节剂至水PH＝10；按计算量加入金属钝化防锈剂对系统进行钝化预膜8小时以上。

　　⑤ 对Y型水过滤器进行拆洗清理，发现滤网破损应更换。

　　⑥ 排废液，综合废液水酸碱度至PH=7后进行排放，清洗废液符合工业污水排放标准。

六、冷却水系统清洗预膜

　　① 冷却水系统清洗：即在冷却循环泵运行条件下，将清洗药剂加入冷却塔中，清洗剂会将污垢中的细菌藻类杀死，并将污垢中的水垢溶解，从而将污垢剥离、分散于水中，通过排污、清水置换，使系统内壁恢复洁净状态，并对系统金属表面进行预膜处理，使金属表面形成一层保护膜。

　　② 冷却水系统清洗作业程序及要点 冷却塔系统清洗程序：

　　准备工作→杀菌灭藻→水洗置换→化学清洗除垢→水洗置换→预膜→水洗置换→检查验收 

　　A. 准备工作：计算系统保有水量，检查补水阀、排污阀、过滤器、排气阀等，搬运药品。

　　B. 杀菌灭藻：按计算量加药后，测定系统水浊度，至浊度稳定。

       C. 化学清洗除垢：按计算量加药后，分析清洗剂浓度，确保浓度为有效浓度；分析钙、镁、总铁离子浓度，当浓度稳定，且清洗剂浓度为有效浓度，即告清洗除垢终点。

　　D. 钝化预膜：缓慢向系统水中加入PH调节剂至水PH＝10；按计算量加入预膜剂对系统进行预膜8小时以上。

　　    水洗置换，对Y型水过滤器进行拆洗清理，发现滤网破损应更换。
E.  排废液，综合废液水酸碱度至PH=7后进行排放，清洗废液符合工业污水排放标准。

七、中央空调主机冷凝器化学清洗（适用于壳管式冷凝器及套管式冷凝器、板式冷凝器）

　　中央空调制冷机组(水冷式)冷凝器化学清洗——即在停机状态下，将冷凝器与冷却循环管道分离，用临时管道将清洗泵、清洗配药箱、冷凝器进出水口连接成循环清洗系统，加入专用清洗剂对冷凝器进行单独循环化学清洗。
清洗程序及工艺

　　清洗程序：连接清洗系统→水冲洗、试压、检漏→除垢剂清洗→水冲洗→钝化预膜→水冲洗→检验

　　① 关闭冷凝器进出水阀门，将冷凝器进出水口软连接拆下，检查冷凝器铜管结垢情况及是否有杂物堵塞铜管（如有堵塞应先清理堵塞物），用临时软管将冷凝器进出水口与清洗循环泵出口、配药箱连接成循环清洗系统，注水冲洗、试压、检漏；

　　② 向清洗配药箱加入计量的水，加入计量的缓蚀剂，循环均匀，缓慢加入计量的清洗除垢剂，搅拌均匀，确认清洗剂配制准确，注入冷凝器，循环清洗；

　　③ 检测清洗剂浓度，适时补加除垢剂，保持清洗剂浓度为有效浓度；
④ 当清洗剂浓度稳定且为有效浓度，反应平稳，即可结束清洗；
⑤ 水冲洗，置换，至出水PH值为7左右，拆开冷凝器进出水口，检查清洗情况，如需要可用尼龙穗型刷通炮；恢复冷凝器，补满水，用氢氧化钠调水PH为10，加入金属防锈钝化剂，钝化预膜；
⑥ 水冲洗，至水PH为7，检查清洗情况，恢复拆卸。

　　
八、机械设备工具配置

九、中央空调运行中常见与水有关突发故障及应急处理
① 冷水机组高压报警，处理：清洗冷凝器；

　　② 冷却水流开关报警，处理：检查系统压力、冷却泵、冷却塔补水、水过滤器，排除水泵故障、过滤器堵塞；

　　③ 冷却水温过高处理：检查排除冷却塔风机、布水器堵塞、填料变形堵塞；

　　④ 有的末端风机效果好，有的效果不好，处理：检查排除风机故障、冷冻水过滤器堵塞、冷冻水系统内排空气。