用化学药剂清洗膜组件的注意事项

反渗透系统正常运行一段时间后，反渗透膜元件会被进水中可能存在的悬浮物或难溶性盐类污染。当出现以下症状时，需要进行化学清洗：

1.正常供水压力下，出水量比正常值下降10~15%；

2.为维持正常出水量，温度较正常值降低10~15%；

3.产出水水质降低10~15%，盐渗透率增加10~15%；

4.给水压力增加10~15%；

5.系统各段之间的压差明显增大(可能没有仪器检测这个参数)。

清洗单元系统一般采取以下六个步骤：

1.清洗液的制备

将反渗透清洗剂加入清水中，配制水必须是RO成品水或去离子水，去除硬度，不含过量金属和余氯。确保溶液彻底均匀混合，并将温度和PH值调节至所需值。

2.低流量输入清洗液

首先，用清洗泵混合清洗液，在低流速下预热清洗液。然后用尽可能低的清洗液压力置换元件中的原水，压力只需要达到足以将进水补充到浓水中的压力损失即可，即压力必须低到不会产生明显的渗透产水。低压置换操作可以最大限度地减少污垢在膜表面的再沉积。视情况而定，排放部分浓缩水以防止清洗液稀释。

3.循环

当更换原水时，清洗液应出现在浓水管道中，以便清洗液循环回清洗水箱，并保持清洗液的温度恒定。

4.浸泡

停止清洗泵的运行，让膜元件完全浸入清洗液中。有时候浸泡成分1小时就够了，但是对于顽固的污染物，就要延长浸泡时间，比如浸泡10~15小时，或者浸泡过夜。为了保持浸泡过程的温度，可以采用非常低的循环流速(约为流速的10%)。

5.高流量泵循环

按流程循环30~60分钟。高流量可以冲走清洗液洗下来的污染物。如果污染严重，请使用高于规定的50%的流量，这将有助于清洗。在高流量的情况下，会出现压降过大的问题。单个装置的最大允许压降为1bar(15psi)，多元件压力容器的最大允许压降为3.5bar(50psi)，以先超过者为准。

6.冲洗

使用清水(不含硬度和铁、氯等金属离子的RO产品水或去离子水)进行低压清洗。冲洗系统中的清洗液可以使用预处理合格的生产水，除非存在腐蚀问题。为了防止沉淀，最低冲洗温度为20℃。